• Descripción

    ALIMENTACIÓN DE HASTA 600 MM CON UN SISTEMA DE IMPULSIÓN MECÁNICA SUPERIOR

    Principales ventajas

    • Bajos los costes de instalación sin ninguna necesidad de cimientos
    • Sin componentes esenciales tales como engranajes de anillo, cadena de transmisión, ruedas de acero o cojinetes del muñón
    • Componentes principales estándar y disponibles para reducir al mínimo cualquier tiempo de inactividad
    • Llantas de camiones comerciales pesados producidas localmente
    • Todas las unidades son pre-ensambladas y probadas en el taller
    • Revestimientos y elevadores de la carcasa de caucho para una larga vida y facilidad de cambio
    • El diseño de la carcasa con soporte permite un mantenimiento rápido y eficaz

    Los tambores de lavado accionados por llantas Sepro son de diseño sencillo y robusto y cuentan con componentes resistentes lo que genera costos de inversión y funcionamientos bajos y una alta disponibilidad.  Funcionando en diversas aplicaciones en alimentos con contenido alto de arcilla, los tambores de lavado accionados por llantas Sepro han demostrado ser la elección óptima para trabajos de lavado de minerales y piedra difíciles. El paquete de frecuencia variable (VFD) que acompaña a cada unidad permite configurar el funcionamiento del lavador basado en la aplicación. No se requiere ninguna unidad auxiliar para realizar el mantenimiento. Las carcasas de los tambores de lavado accionadas por llantas SEPRO son fabricadas en una sola pieza conforme a altos estándares de calidad y son tratadas térmicamente para liberar tensiones en áreas sometidas a grandes cargas.

    La máquina utiliza el sistema de accionamiento hidráulico por llantas Sepro (DPT) que se constituye en una alternativa a los sistemas lavadores de accionamiento por cadena y engranaje. Este sistema de llantas montadas en cajas de engranajes independientes ofrece una excelente capacidad de servicio y fiabilidad, que ha sido comprobada en numerosas aplicaciones difíciles. Una función fundamental con la que cuenta el equipo Sepro accionado por llantas, es el sistema de monitoreo de presión de las llantas (TPMS) que viene como equipo estándar con toda consola de control giratoria Sepro.

    Sepro opera instalaciones a escala piloto, que generan datos fiables para escalar a operaciones comerciales. También se suministran máquinas a escala piloto para efectos de pruebas sobre el terreno.

     

  • Aplicaciones

    Los tambores de lavado accionados por llantas Sepro se utilizan en una variedad de aplicaciones de limpieza, entre otras:

    • Tratamiento de lateritas tropicales húmedos antes de la recuperación de níquel y cobalto
    • Lavado de lateritas para liberar metales preciosos finos para recuperación gravitacional
    • Extracción de arcilla de los minerales de roca dura antes de la trituración
    • Lavado de agregados triturados, grava y arena para eliminar la contaminación por arcilla
    • Limpieza de tierra y escombros contaminados

    Equipados para cumplir con las especificaciones de una variedad de procesos en plantas y circuitos mineros, los tambores de lavado accionados por llantas Sepro son dinámicos y exhaustivos. Impulsados por motores eléctricos de alta eficiencia en un conjunto de rueda y cubo, los tambores de lavado accionados por llantas Sepro utilizan un sistema de impulsión por llantas de alto rendimiento para liberar las partículas valiosas o eliminar la contaminación de arcilla. El uso de un sistema accionado por llantas se traduce en un ahorro significativo en el costo de mantenimiento a lo largo del tiempo a diferencia de los lavadores de muñón/acero estándar de ruedas motrices.  Cada modelo completo consta de cunas de elevación hidráulicas integrales y una altura de descarga variable para controlar los niveles operativos de la pulpa, todos los cuales pueden ser ajustados por el operador de la planta basándose en la aplicación y la salida de descarga deseada.

    Algunas aplicaciones específicas de los lavadores Sepro incluyen la remoción de material carbonífero que “extrae” el oro y otros contaminantes de los minerales de oro, así como el procesamiento de minerales de bauxita para la producción de aluminio.  Nuestro equipo de ingenieros de procesos informados le asesorará sobre el tamaño y la configuración adecuados para su aplicación.

  • Especificaciones

  • Automatización

    La línea de lavadores accionados por llantas para trabajo pesado de Sepro utiliza un potente y resiste paquete de unidades de frecuencia variable (VFD), que permite configurar el funcionamiento del equipo en función de la aplicación. . La consola de control giratoria (RCC) dispone de una interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil, que se utiliza para controlar y monitorear los parámetros de funcionamiento. Todo lavador Sepro AutoPAC viene con una cuna de elevación, sensores de presión para las llantas e interruptores de límite de seguridad cableados.

    El sistema de accionamiento por llantas es una característica destacada incluida en los lavadores Sepro. El accionamiento ha sido fabricado para ser sencillo, eficaz y de bajo mantenimiento. Las llantas del lavador están diseñadas de manera tal que puedan ser desmontadas individualmente sin complicados montajes de eje, cojinete y acoplamiento.  Las llantas están montadas en conjuntos de ruedas fabricados para tal fin y son accionados por una caja de engranajes cónicos/helicoidales conectada directamente al motor eléctrico.  El arranque y el control de velocidad se realizan a través de un convertidor de frecuencia variable de CA.

    Todo lavador fabricado por Sepro viene con un sistema de monitoreo de presión de las llantas (TPMS). Ubicado dentro de la consola de control giratoria (RCC), la función TPMS le evita a la operación costosos tiempos de inactividad debido a la falta de inflado de las llantas. El sistema funciona como un control de bucle cerrado, permitiendo que la HMI desactive el VFD si las condiciones de funcionamiento del equipo se desvían de los parámetros definidos.  El monitoreo de la presión de las llantas del equipo mejora considerablemente el rendimiento de la máquina a lo largo del tiempo.

    Autopac

    Consola de la unidad de frecuencia variable (VFDC)

    Caja       NEMA 12 / IP 51.

    • Vacon NXS VFD con Ethernet
    • Desconexión con fusibles
    • Reactor de línea y de carga

    Relés de control

    Consola de control giratoria (RCC)

    • Caja NEMA 4 / IP 66, sistema de monitoreo de presión de las llantas (TPMS)
    • Pantalla Redlion G308 HMI 8.4″ con Ethernet
    • Botones de encendido/parada/parada de emergencia

    Relés de control

    Interruptor de Ethernet de cinco puertos